13、条规定的限制张拉应力进行张拉；张拉钢筋时 ， 为保证施工安全 ， 应在超张拉放张至0.9con 。
时安装模板、普通钢筋及预埋件等 。
4 张拉时 ， 预应力筋的断丝数量不得超过表7.3.5-2 的规定 。
先张法预应力筋断丝限制 表7.3.5-2类别检查项目控制数钢丝、钢绞线同一构件内断丝数不得超过钢丝总数的1钢筋断筋不容许7.3.6 侧模安装1 立模时严格控制侧模的倾斜度及顺直度 ， 并支撑稳定 ， 上下口各设对拉螺杆防止胀模 ， 保证截面尺寸；2 台座与侧模接触位置加厚胶带 ， 防止漏浆；3 同时模板拼装时 ， 严格控制好接缝处的平整 ， 接缝高低差应不大于1mm ， 以免影响混凝土面的外观质量 。
7.3.7 混凝土浇筑1 混凝土的浇筑顺序 。

14、应按先浇筑台座两端构件 ， 再浇筑中间构件的顺序 ， 以便混凝土终凝后芯模的抽出；2 单块构件浇筑时先浇筑到底板上表面 ， 在底板混凝土初凝前安装完芯模 ， 绑扎好顶板钢筋 ， 然后再浇筑腹板和顶板混凝土 ， 两次浇筑过程不得出现冷缝；3 混凝土坍落度不宜过大 ， 宜控制在37cm之间 ， 混凝土浇筑采用龙门吊料斗运输 ， 分层下料用振捣棒振捣或平板震动器振动 ， 振捣棒振捣时 ， 应避免振动棒碰撞预应力筋及其它预埋件 。
4 腹板混凝土应分层下料 ， 分层振捣密实 ， 顶板混凝土浇筑完成后表面应拉毛 ， 可在拉毛后再插入预埋桥面铺装拉结筋 ， 但插入深度应符合设计要求 。
7.3.8 安装芯模1 芯模安装前应先刷脱模剂 ， 脱模剂不得漏涂 ， 也不得涂刷过多造成表面 。

15、汪油或滴油；2 每节两个半块的芯模拼装好检查截面几何尺寸符合设计及规范要求后 ， 将固定支撑固定好并用钢带打包机或铁丝牢固绑扎 ， 芯模场地拼装使用龙门吊整体吊入 ， 芯模节与节之间用油毡包裹以避免漏浆； 3 芯模安装时应注意方向性 ， 由于芯模两个节段接头处设有为防漏浆的阴阳接头 ， 故安装时每节芯模的接头方向应一致 ， 固定支撑应朝向芯模的抽出方向；4 芯模安装时应注意其位置 ， 保证两侧的腹板的厚度偏差应符合设计及规范要求 。
7.3.9 混凝土养护1 混凝土终凝后即开始保湿养护；2 夏季温度较高时采用土工布覆盖洒水养护并遮盖 ， 避免失水过快引起干缩裂缝；外界温度低于5时采取草袋覆盖养护 ， 不得洒水 ， 也可采用蒸汽养护 ， 当采 。

16、用内腔内加温养护时 ， 构件表面的温度不得大于80且不得造成表面温度差异过大 。
3 养护期内不吊运空心板 ， 在强度达到2.0Mpa前梁板不准上人行走或施工 。
7.3.8 芯模拆除1 混凝土终凝后 ， 强度达到1.2MPa后 ， 即可拆除芯模 ， 芯模的拆除时间不得过早 ， 过早将造成构件的损伤 ， 也不宜过迟 ， 过迟则造成芯模拆出困难；2 芯模分节段拆出 ， 每节拆出时先拆下固定支撑 ， 用卷扬机拉钩拉住芯模活动支撑的连接槽钢 ， 拉动后模板合上截面变小 ， 芯模可顺利地抽出；3 每节芯模拆出时先拆下带阴接头的一半 ， 再拆除带阳接头的一半 ， 顺序错误不但无法拆出芯模 ， 还有可能损坏芯模；4 拆出的芯模及时清理并涂刷隔离剂 ， 重新组装好以便下次使用 。
。

17、7.3.9 预应力钢绞线放张1 当混凝土达到设计规定的放张的强度后 ， 在台座上放松受拉预应力筋 ， 设计未规定时 ， 不得低于设计的混凝土强度等级值的75；2 预应力筋的放张顺序应符合设计要求 ， 设计未规定时 ， 应分阶段、对称、相互交错地放张 。
在预力筋放张之前 ， 应将限制位移的侧模、翼缘模板或内模拆除；3 多根整批预应力筋的放张 ， 可采用砂箱法或千斤顶法 。
用砂箱放张时 ， 放砂速度应均匀一致；用千斤顶放张时 ， 放张宜分数次完成 。
单根钢筋采用拧松螺母的方法放张时 ， 宜先两侧后中间 ， 并不得一次将一根力筋松完；4 钢筋放张后 ， 可用乙炔一氧气切割 ， 但应采取措施防止烧坏钢筋端部 。
钢丝放张后 ， 可用切割、锯断或剪断的方法切断；钢绞线 。

18、放张后 ， 可用砂轮锯切断 。
长线台座上预应力筋的切断顺序 ， 应由放张端开始 ， 逐次切向另一端 。
7.3.10 移梁出槽1 预应力筋放张后 ， 构件的混凝土强度达到设计要求的移梁强度后即可移梁出槽 ， 如设计未要求则一般不低于设计强度的80%；2 移梁采用龙门吊 ， 也可采用汽车吊等其它起重设备 ， 移梁时吊点的设置应符合设计要求 。
8、机具设备一般采用本工法生产空心板所需机械设备表如下：名 称型 号数 量备 注搅拌机JS7501如采用商品混凝土可不用电子计量配料机PLD12001铲 车ZL301龙门吊20T2跨度按台座宽度要求电焊机BS3002角磨机1252振捣棒506钢筋切断机GJ402钢筋弯曲机GW40B2高速卷扬机 。

稿源：(未知)

【傻大方】网址：/a/2021/0801/0023375079.html

标题：桥梁|桥梁空心板台座窄间隙施工工法( 三 )