n因为在这种情形下 ， 切削力（或磨削力）的方 向基本不变 ， 主轴在切削力的作用下 ， 主轴颈 以不同的部位和轴承内径的某一固定部位相接 触 ， 故而主轴轴颈的圆度误差对主轴径向跳动 影响较大 ， 而轴承内径的圆度误差对主轴径 。

13、向 跳动影响较小 。
nii) 刀具回转类机床（如镗床）上 ， 轴承内表面 的圆度误差对主轴径向跳动影响较大 ， 而主轴 颈圆度误差的影响则不大 ， 如图1-2-3所示 n因为在此情形下 ， 切削力方向随着主轴回转而 变化 ， 主轴颈在切削力作用下总是以某一固定 部位与轴承内表面的不同部位接触 ， 故而轴承 内表面的圆度误差对主轴径向跳动影响较大 ，而主轴颈圆度误差的影响则不大 。
轴向窜动的影响 n主轴的轴向窜动主要是由主轴轴颈的轴向承载 面和主轴箱体孔轴承承载面的精度所引起；并 且决定于轴承承载端面和主轴轴颈的轴向承载 面这两者中精度较高的一个 ， 只要两者中有一 个精度非常高 ， 则主轴的轴向窜动就可以非常 小 。
如图1-2 。

14、-4所示 。
n图1-2-4 主轴轴颈与轴承的配合情况 n2. 当机床主轴是使用滚动轴承结构时 ， 主轴回 转精度不但取决于滚动轴承本身的精度 ， 而且 在很大程度上和配合件的精度有关 。
n 对径向跳动的影响 n因素很多 ， 主要由外圈与箱体孔的配合情况 ，内圈与主轴轴颈的配合情况 ， 内外圈滚道的圆 度、外圈滚道对外圆的同轴度 ， 内圈滚道对内 孔的同轴度 ， 以及滚动体的形状精度和尺寸一 致性等 。
ni) 内外圈滚道的圆度误差和滚道相对于轴承内 孔的偏心引起的径向跳动最大 。
n对工件回转类机床 ， 内圈滚道的精度影响较大； 对刀具回转类机床 ， 外圈滚道的精度影响较大 。
nii) 内外圈滚道的波纹度对主轴产生高频的径向 跳 。

15、动 ， 如图1-2-5所示 niii) 滚动体的形状精度和尺寸一致性也会造成 主轴的径向跳动 ， 如图1-2-6所示 。
图1-2-5 滚动轴承滚道波纹 图1-2-6 滚动轴承的滚动体 对回转精度的影响 尺寸差对回转精度的影响 双转跳动双转跳动 n保持架转速约为内环转速的1/2 ， 即每当主轴 回转两周 ， 主轴轴线就径向跳动一次 ， 所谓的 双转跳动 。
n 对轴向窜动的影响：决定于两个滚道的精 度和滚动体的精度（如图1-2-7） n图1-2-7 滚动体的形状误差和尺寸不一致对轴向窜动的影响 ni) 两个滚道与轴线的垂直度对主轴轴向窜动的 影响与滑动轴承相似 n主轴的轴向窜动决定于两者中精度较高的一个 ，如果其中的 。

16、一个滚道精度非常高 ， 则主轴的轴 向窜动量将很小 。
nii) 滚动体的形状误差和尺寸一致性会影响主轴 的轴向窜动 ， 其中形状误差会造成轴向间隙的 变化 ， 尺寸的不一致会造成少数滚动体承载 ，刚度降低而易于变形 。
n3. 在装配前、后轴承时 ， 不正确的装配方法会 引起较大的径向跳动 。
n在下图1-2-8中： n图1-2-8 不同装配方法引起的不同精度效果 nL前后轴承跨距 na主轴前支承至测量界面距离 nea主轴前支承的跳动量 neb主轴后支承的跳动量 n由图1-2-8（a）可得： aL e L ee bcba L a e L a e bac )1 ( n由图1-2-8（b）可得： aL a e e c 。

17、b ca L a e L a e bac )1 ( 0 c 欲使 条件为： L a e L a e ba )1 ( L a e L a e ba )1 ( n由此式可知 ， 为了减小主轴的径向跳动误差 ，装配时应保证： n 前后轴承的最大跳动量ea、eb应在同一轴 向截面内 ， 且应在同一轴侧； n ea1.33 ， 这时加工精度足够工件公差要求 ，且适宜用“精度图法”和“点图法”来控制加 工精度 。
n 1.00Cp1.33 ， 工艺系统的加工精度能够 满足公差要求 ， 适宜用“点图法”控制加工精 度 ， 但当Cp接近于1.00时 ， 要特别注意 。
n Cp1.00 ， 表示废品在所难免 ， 可用 “分布曲线法”分析废品率 ， 合理 。

18、调整机床使 不可修复废品率控制在一定的百分比之内 ， 必 要应采取工艺措施 ， 或换用较精密的加工方法 ，以提高工序的加工精度 ， 使6 ， 来保证加 工的精度要求 。
第四节第四节 机械加工的表面质量机械加工的表面质量 机械加工表面质量 一 零件的表面质量及其对使用 性能的影响 二 影响机械加工表面粗糙度的因 素 三 影响表面物理力学性能的工艺 因素 四 磨削的表面质量 五 控制表面质量的工艺途径 一、零件的表面质量及其 对使用性能的影响 概述概述 n表面质量是指零件加工后的表面层状表面质量是指零件加工后的表面层状 态态 n表面质量影响零件的工作性能、可靠表面质量影响零件的工作性能、可靠 性、寿命性、寿命 表 。

稿源：(未知)

【傻大方】网址：/a/2021/0822/0023892624.html

标题：第二章加工精度分析与制造质量|第二章、加工精度分析与制造质量( 三 )