正是由于前述的库存管理的不平衡性,直接或间接地导致了这样一种定单管理的无序性.定单管理无序性的一个负面现象是紧急定单多 ， 非质量原因的退货定单多；一个负面现象就是定单批量小 ， 定单数量多.这样两种情况的存在 ， 必然增加了定单管理的难度 ， 但解决这个问题 ， 不能就 。

18、定单管理而管理 ， 而是应该找出问题的根源 ， 才能彻底地根除这样一种现象.在超级食品公司的定单管理中 ， 就是要首先解决需求计划的制定问题 ， 从而更好地控制库存 ， 同时再改善对定单的管理,这样才能收到事半功倍的效果 。
（3)供应链管理的低效性 。
在案例中是这样描述超级食品公司对供应链管理的低效性的:对内是物料管理不分主次 ， 采用同一种的物料管理策略；对外是供应商的管理策略不明确,没有针对性地采取不同战略 ， 与供应商关系的管理难度大,也没有采取特别的措施来加大管理力度；对现代物流的认识不够,没有注意到个性化服务的重要性,仅仅停留在单纯运输的阶段 。
在超级食品有限公司的库存细项中 ， 共有26种最终产品 ， 142种相关需求物料 。

19、 。
在26种最终产品中 ， 其中8种产品的年销售额占公司总销售额的52.7；在142种物料中 ， 15种物料的年采购金额占公司全年采购金额的58 。
从这些数据可以看出 ， 对所有物料一视同仁 ， 采用同样的管理标准 ， 显然是不合理的 。
无论是从定义的描述 ， 还是从前文的叙述中,都可以发现 ， 物料管理与需求计划管理的不足是造成供应链管理低效性的根本原因对物料进行分类管理,有所侧重 ， 据此确定不同的采购管理策略 ， 既可加强物料管理的力度 ， 同样也加强了供应商的管理;
改进需求计划的制定方法,在改善库存控制、加强了定单管理的同时 ， 也就减轻了供应商关系管理的压力 ， 更容易确立一种新型的供应商管理模式.现代物流无论是理论还是实践都在飞速地发 。

20、展 ， 不能再仅仅停留在单纯运输服务的阶段 ， 而是应该探讨如何更好的利用物流系统来为企业的经营发展服务 ， 为客户提供更为优良的、更具个性化的服务 。
第三方物流的概念及服务实体的出现 ， 都为企业实现个性化服务提供了解决方案 。
2、解决这一问题的思路：首先是完善独立需求产品的需求计划制定方法 ， 建立一个独立需求产品的库存控制模型 ， 在此基础上完善非独立需求物料的需求计划 ， 达到初步完善库存控制并加强定单管理的目的；其次是完善物料管理方法 ， 建立物料分类管理模型,建立一套有不同侧重点的管理战略 ， 从而既改善了供应链管理 ， 也又增强了库存控制与定单管理；第三 ， 则是引入一些先进的物流管理概念与方法 ， 帮助完善物流系统 ， 建立更有效率 。

21、、更高服务水平的物流网络 。
这样就把控制库存作为首要解决的问题,纲举则目张 ， 在此基础上再解决其他问题 。
案例3安科公司是一家专门经营进口医疗用品的公司 ， 2001年该公司经营的产品有26个品种 ， 共有69个客户购买其产品,年营业额为5800万元人民币 。
对于安科公司这样的贸易公司而言 ， 因为进口产品交货期较长 ， 库存占用资金大,因此 ， 库存管理显得尤为重要 。
安科公司按销售额韵大小 ， 将其经营的26个产品排序 ， 划分为AB（：三类 。
排序在前3位的产品占到总销售额的97%,因此把它们归为A类产品；第47种产品每种产品的销售额在O1O5之间 ， 把它们归为B类 ， 其余的19种产品（共占销售额的1) ， 将其归为C类 。
对于A 。

22、类的3种产品 ， 安科公司实行了连续性检查策略 ， 每天检查库存情况,随时掌握准确的库存信息 ， 进行严格的控制 ， 在满足客户需要的前提下维持尽可能低的经常量和安全库存量,通过与国外供应商的协商 ， 并且对运输时间做了认真的分析,算出了该类产品的订货前置期为2个月(也就是从下订单到货物从安科公司的仓库发运出去 ， 需要2个月的时间） 。
即如果预测在6月份销售的产品 ， 应该在4月1日下订单给供货商,才能保证在6月1日可以出库.其订单的流程见下表.4月1日4月22日5月2日5月20日5月30日6月30日下订单给供应商(按预测6月份的销售数量)货物离开供应商仓库 ， 开具发票,已经算作安科公司库存船离开美国港口船到达上海港口货物 。

23、入安科公司的仓库 ， 可以发货给客户全部货物销售完毕由于该公司的产品每个月的销售量不稳定 ， 因此,每次订货的数量就不同 ， 要按照实际的预测数量进行订货 。

来源：(未知)

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