19、 加热加热750770/35h ， 等温 ， 等温0700/ 46h 。
3）淬、回火）淬、回火 图图211、图、图212为为9Mn2V钢的力学性能与淬火温钢的力学性能与淬火温 度的关系 。
度的关系 。
图图211 图图212 由图分析可知：由图分析可知： 9Mn2V钢的淬火温度范围较宽 ， 在钢的淬火温度范围较宽 ， 在 840以下淬火 ， 力学性能基本不变 ， 以下淬火 ， 力学性能基本不变 ， 840以上淬火 ， 综合以上淬火 ， 综合 力学性能将会下降 。
因此力学性能将会下降 。
因此合适的淬火温度为合适的淬火温度为780840 ， 根根 据模具的性能要求在此范围可适当调整 。
据模具的性能要求在此范围可适当调整 。
淬火一般采用油冷 ， 形状复杂的 。

20、模具可用淬火一般采用油冷 ， 形状复杂的模具可用100热油冷却热油冷却 或硝盐浴分级淬火 。
或硝盐浴分级淬火 。
图图214是回火温度对是回火温度对9Mn2V钢的硬度和冲击韧性的影响 ， 钢的硬度和冲击韧性的影响 ，分析可知：分析可知： 因此 ， 因此 ，9Mn2V钢适宜的回火温度为钢适宜的回火温度为 160180 。
l在在200250回火 ， 出现明显的回火脆 。
回火 ， 出现明显的回火脆 。
l在在200以上回火 ， 硬度下降速率增大 ， 以上回火 ， 硬度下降速率增大 ，表明回火稳定性差 。
表明回火稳定性差 。
3、应用范围、应用范围 9Mn2V钢适用于制作钢板厚度小于钢适用于制作钢板厚度小于4mm的冷冲模 ， 还适的冷冲模 ， 还适 合 。

21、制作精密量具 。
合制作精密量具 。
图图214 （三）其他低变形冷作模具钢（三）其他低变形冷作模具钢 应用较多的低变形冷作模具钢还有应用较多的低变形冷作模具钢还有9CrWMn、MnCrWnV、 SiMnMo等 。
往往作为等 。
往往作为CrWMn和和9Mn2V的替代钢种 ， 使用的替代钢种 ， 使用 效果良好 。
效果良好 。
Cr12 型钢包括型钢包括 Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1 。
其 。
其 中中Cr12Mo1V1属于新型钢种 。
属于新型钢种 。
此类钢从成分特点看属于高碳高铬钢 ， 从组织特点看属于莱此类钢从成分特点看属于高碳高铬钢 ， 从组织特点看属于莱 氏体钢 ， 从应用上看 ， 应用广 ， 用量大 。
既有传统钢种 ， 也有 。

22、新氏体钢 ， 从应用上看 ， 应用广 ， 用量大 。
既有传统钢种 ， 也有新 型钢种 ， 典型钢号有：型钢种 ， 典型钢号有：Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1、 Cr4W2MoV. （一）（一） Cr12 型钢型钢 三、高耐磨微变形冷作模具钢三、高耐磨微变形冷作模具钢 1、主要性能特点、主要性能特点 n应用状态 ， 组织中含有大量铬的碳化物颗粒 ， 耐磨性很高 。
应用状态 ， 组织中含有大量铬的碳化物颗粒 ， 耐磨性很高 。
n具有高硬度、高抗压强度和高承载能力 。
具有高硬度、高抗压强度和高承载能力 。
n淬火变形小 ， 通过淬火温度的调整可达微变形程度 。
淬火变形小 ， 通过淬火温度的调整可达微变形程度 。
Cr12 型钢特点比较：型钢特点 。

23、比较： Cr12碳量高达碳量高达2.3% ， 碳化物不均匀性严重 ， 脆性大； ， 碳化物不均匀性严重 ， 脆性大； Cr12MoV碳量减少至碳量减少至1.5% ， Mo、V加入碳化物细化 ， 韧性加入碳化物细化 ， 韧性 增加；增加； Cr12Mo1V1钢钢Mo、V进一步增加 ， 碳化物更加细化 ， 进一步增加 ， 碳化物更加细化 ，韧性更好 ， 但锻造性稍差 ， 难退火 。
韧性更好 ， 但锻造性稍差 ， 难退火 。
2、热加工工艺、热加工工艺 1）锻造）锻造 Cr12型钢因是莱氏体钢 ， 轧制后仍残留明型钢因是莱氏体钢 ， 轧制后仍残留明 显的带状和网状碳化物 ， 将造成模具淬火开裂 ， 严重损害显的带状和网状碳化物 ， 将造成模具淬火开裂 ， 严重损害 钢的力学性能 ， 必 。

24、须严格锻造 ， 使碳化物级别符合要求 。
钢的力学性能 ， 必须严格锻造 ， 使碳化物级别符合要求 。
（P24：表：表211为碳化物级别与力学性能的关系）为碳化物级别与力学性能的关系） 锻造工艺锻造工艺 预热预热750850 ， 加热 ， 加热10501100 始锻始锻10001050 ， 终锻 ， 终锻850900 uCr12型钢锻造性能差 ， 必须坚持多向、多次镦拔才能型钢锻造性能差 ， 必须坚持多向、多次镦拔才能 使碳化物碎化并分布合理 。
使碳化物碎化并分布合理 。
2）退火）退火 锻后应及时退火 。
锻后应及时退火 。
等温退火工艺等温退火工艺 加热加热850870/24h 等温等温740760/46h炉冷至炉冷至 550以下出炉空冷 。

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标题：模具|模具材料及表面处理课件吴兆祥版(全)( 四 )