31、41HBW） 3）淬火与回火）淬火与回火 根据模具工作条件可采用两种淬回火工艺：根据模具工作条件可采用两种淬回火工艺： 要求耐磨性和热硬性高的模具：要求耐磨性和热硬性高的模具：10201040 淬火 ， 淬火 ， 520540三次回火 。
三次回火 。
要求韧性好、变形小的模具：要求韧性好、变形小的模具：960980分级淬火 ， 分级淬火 ，270290回火二次 。
回火二次 。
Cr4W2MoV钢主要用于制造各种冲模、冷镦模、钢主要用于制造各种冲模、冷镦模、 落料模、冷挤凹模及搓丝板 ， 可替代落料模、冷挤凹模及搓丝板 ， 可替代Cr12 型钢 。
型钢 。
3、应用范围、应用范围 三、其他高耐磨微变形冷作模具钢三、其他高耐磨微 。

32、变形冷作模具钢 中合金冷作模具钢中合金冷作模具钢Cr6WV：具有较好的耐磨性和具有较好的耐磨性和 韧性的配合 ， 碳化物分布均匀 ， 淬火变形小 。
主要用于韧性的配合 ， 碳化物分布均匀 ， 淬火变形小 。
主要用于 制造高强度、高耐磨和承受一定冲击载荷的模具 ， 如钻制造高强度、高耐磨和承受一定冲击载荷的模具 ， 如钻 套、冷冲模及冲头等 。
套、冷冲模及冲头等 。
中合金空冷模具钢中合金空冷模具钢Cr5Mo1V：引自美国的引自美国的A2开开 发的新钢种 ， 具有良好的空冷硬化性能 ， 这对制造形状发的新钢种 ， 具有良好的空冷硬化性能 ， 这对制造形状 复杂的冷冲模是极为有利 ， 特别适于制造要求高耐性又复杂的冷冲模是极为有利 ， 特别适于制造要求 。

33、高耐性又 要求好的韧性的模具 ， 如下料模、冲头、滚丝模、剪刀要求好的韧性的模具 ， 如下料模、冲头、滚丝模、剪刀 片等 。
片等 。
（以上两只钢的热处理工艺见教材表（以上两只钢的热处理工艺见教材表214） 四、高强度高耐磨冷作模具钢四、高强度高耐磨冷作模具钢 典型钢种：即高速钢典型钢种：即高速钢W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2 1、主要性能特点、主要性能特点 成分特点：成分特点：Wc：0.7%0.9% 性能特点：性能特点：具有高屈服强度、高抗压强度、高抗弯强具有高屈服强度、高抗压强度、高抗弯强 度 ， 高耐磨性 ， 同时具有很高的回火稳定性和热硬性 。
承度 ， 高耐磨性 ， 同时具有很高的回火稳定性和热硬性 。
承 载能 。

34、力位于各传统冷作模具钢之首 。
（与载能力位于各传统冷作模具钢之首 。
（与Cr12MoV的性的性 能比较见教材表能比较见教材表215） 主要缺陷：主要缺陷：轧材中存在大量的合金碳轧材中存在大量的合金碳 化物 ， 并且成带状、网状、块状分布 ， 只化物 ， 并且成带状、网状、块状分布 ， 只 能用改锻的方法使之细化 。
其次 ， 导热性能用改锻的方法使之细化 。
其次 ， 导热性 差、韧性不足 ， 易脱碳氧化 。
差、韧性不足 ， 易脱碳氧化 。
耐磨性比较见图耐磨性比较见图220 图图220 2、热加工工艺、热加工工艺 1）锻造）锻造 钨系高速钢：钨系高速钢：加热加热11201150 ， 始锻 ， 始锻1040 1050 ， 终锻 ， 终锻900950 ， 锻后坑 。

35、冷、砂冷或炉冷 。
， 锻后坑冷、砂冷或炉冷 。
钼系高速钢：钼系高速钢：始锻始锻10001020 ， 终锻 ， 终锻850 工艺要点：工艺要点：应反复镦粗与拔长 ， 锻造比一般为应反复镦粗与拔长 ， 锻造比一般为10左右左右 2）退火）退火 常采用等温退火常采用等温退火 W18Cr4V钢：钢：加热加热870880/24h ， 等温 ， 等温 720750 /46h ， 随炉冷至 ， 随炉冷至600650 出炉空冷 。
出炉空冷 。
W6Mo5Cr4V2钢：钢：加热加热850860， 其余工 ， 其余工 艺参数同上 。
艺参数同上 。
3）淬回火）淬回火 高速钢传统的用途主要用制造高速切削的各类刀具 ， 高速钢传统的用途主要用制造高速切削的各类刀具 ，。

36、为了满足刀具的热硬性和耐磨性的要求 ， 常采用高淬高回为了满足刀具的热硬性和耐磨性的要求 ， 常采用高淬高回 的热处理工艺 ， 这种处理对于刀具虽然满足了热硬性和耐的热处理工艺 ， 这种处理对于刀具虽然满足了热硬性和耐 磨性的要求 ， 但韧性不足 。
磨性的要求 ， 但韧性不足 。
W6Mo5Cr4V2钢经不同淬火温度和回火温度的处钢经不同淬火温度和回火温度的处 理 ， 其硬度和韧性的变化见图理 ， 其硬度和韧性的变化见图221 。
图图221 由图可见 ， 由图可见 ， 如要求较高的韧性 ， 如要求较高的韧性 ，采用低温淬火工艺较合理 。

稿源：(未知)

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标题：模具|模具材料及表面处理课件吴兆祥版(全)( 六 )