25、以下出炉空冷 退火后的硬度为退火后的硬度为207255HBW ， 便于切削加工 。
， 便于切削加工 。
3）淬火与回火）淬火与回火 图图215、216是淬火温度对是淬火温度对 Cr12MoV钢的组织和性能的影响 。
钢的组织和性能的影响 。
图图215 图图216 由图分析可知：由图分析可知： l随着淬火温度升高 ， 淬火硬度相应增加 。
随着淬火温度升高 ， 淬火硬度相应增加 。
l淬火温度大于淬火温度大于1050若再提高淬火温度 ， 残留奥氏体大若再提高淬火温度 ， 残留奥氏体大 幅增加导致硬度急剧下降 。
幅增加导致硬度急剧下降 。
l淬火温度大于淬火温度大于1050淬火 ， 奥氏体变粗 ， 抗弯强度、冲淬火 ， 奥氏体变粗 ， 抗弯强度、冲 击 。

26、韧度明显降低 。
击韧度明显降低 。
图图217、218、219是回火温度对是回火温度对Cr12MoV钢力学性钢力学性 能的影响 。
能的影响 。
图图217图图218 图图219 由图分析可见：由图分析可见： l钢在钢在520左右回火出现明显的二左右回火出现明显的二 次硬化 。
次硬化 。
l在在200左右回火 ， 其抗弯、抗压左右回火 ， 其抗弯、抗压 强度最高 。
强度最高 。
l在在400左右回火 ， 断裂韧度最高 。
左右回火 ， 断裂韧度最高 。
因此 ， 因此 ， Cr12 型钢的淬火、回火温度应根据模具的性能型钢的淬火、回火温度应根据模具的性能 要求而定 ， 一般可选用三种淬回火工艺 。
要求而定 ， 一般可选用三种淬回火工艺 。
低温淬火及低 。

27、温回火低温淬火及低温回火淬火温度分别为淬火温度分别为Cr12 钢钢 950980 ，Cr12MoV钢为钢为10001020 ，Cr12Mo1V1钢为钢为9801040 ， 回火都为 ， 回火都为180200 。
性能特点：性能特点：具有高的硬度、耐磨性及韧性 ， 但抗压强度较低具有高的硬度、耐磨性及韧性 ， 但抗压强度较低 高温淬火及高温回火高温淬火及高温回火 淬火温度分别为：淬火温度分别为： Cr12 钢为钢为 10001100 ，Cr12MoV钢为钢为11151130 ，Cr12Mo1V1钢为钢为10601100 ， 回火都为 ， 回火都为500520 。
性能特点：性能特点：具有高耐磨性、热硬性及较高抗压强度 。
具有 。

28、高耐磨性、热硬性及较高抗压强度 。
中温淬火及中温回火中温淬火及中温回火 主要用于主要用于Cr12MoV钢 ， 淬火温度为钢 ， 淬火温度为 10201040 ， 回火 ， 回火400425 。
性能特点：性能特点：最好的韧性 ， 较高的断裂韧度 。
最好的韧性 ， 较高的断裂韧度 。
Cr12 型钢淬火可采用空冷、油冷、分级淬火 ， 回火型钢淬火可采用空冷、油冷、分级淬火 ， 回火 可采用油冷或空冷 ， 回火次数可采用油冷或空冷 ， 回火次数13次 。
次 。
3、应用范围、应用范围 Cr12钢：钢：只适用于制造冲击负荷小、耐磨性要求高只适用于制造冲击负荷小、耐磨性要求高 的冲切薄硬钢板的冲裁模 。
的冲切薄硬钢板的冲裁模 。
Cr12MoV和和Cr1 。

29、2Mo1V1钢：钢：广泛用于制造大截面、广泛用于制造大截面、 形状复杂的重载模具 ， 如切边模、落料模、滚边模、拉丝模 。
形状复杂的重载模具 ， 如切边模、落料模、滚边模、拉丝模 。
nCr12Mo1V1脆断倾向最小 ， 模具寿命是脆断倾向最小 ， 模具寿命是Cr12MoV的的 几倍 。
几倍 。
（二）（二）Cr4W2MoV钢钢 Cr4W2MoV钢是新型中合金冷作模具钢 ， 钢是新型中合金冷作模具钢 ， Cr量比量比 Cr12型钢减少型钢减少2/3 ， 性能相近 ， 主要特点如下： ， 性能相近 ， 主要特点如下： 1、主要性能特点、主要性能特点 共晶碳化物颗粒细小 ， 分布均匀 。
共晶碳化物颗粒细小 ， 分布均匀 。
具有较高的淬透性和淬硬性 。
具有较 。

30、高的淬透性和淬硬性 。
具有较好的耐磨性和尺寸稳定性 。
（具体性能指标见具有较好的耐磨性和尺寸稳定性 。
（具体性能指标见 教材表教材表212、213） 1、热加工工艺、热加工工艺 Cr4W2MoV钢锻造温度较窄 ， 变形抗力较大 ， 锻造钢锻造温度较窄 ， 变形抗力较大 ， 锻造 时应注意这点 。
时应注意这点 。
加热：加热：11301150 ， 始锻：始锻：10401060 终锻：终锻：850 ， 坑冷或热砂缓冷 。
， 坑冷或热砂缓冷 。
2）退火）退火 采用等温退火 。
采用等温退火 。
1）锻造）锻造 加热：加热：860/3h ， 炉冷至 ， 炉冷至760等温等温46h出炉缓冷 。
出炉缓冷 。
（球化效果良好 ， 硬度小于（球化效果良好 ， 硬度小于2 。

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标题：模具|模具材料及表面处理课件吴兆祥版(全)( 五 )