8.2环境卫生管理8.2.1邻近道路及厂内道路 ， 应随时保持清洁 。
厂区内地面应保持良好维修、无破损、不积水、不起尘埃 。
8.2.2厂区内草木要定期修剪 ， 不必要之器材、物品禁止堆积 ， 以防止有害动物孳生 。
8.2.3厂房、厂房之固定物及其它设施应保持良好的卫生状况 ， 并作适当之维护 ， 以保护食品免受污染 。
8.2.4排水沟应随时保持通畅 ， 不得积淤泥蓄积 ， 废弃物应作妥善处理 。
8.2.5应避免有害（毒）气体、废水、废弃物、噪音等产生 ， 以致形成公害问题 。
废水每日分析 ， 噪音每月测定一次 ， 烟囱不得冒黑烟 ， 照明定期测定 。
8.2.6废弃物之处理应依其特性酌予分类集存 ， 易腐败废弃物至少应 。

43、每天清除一次 ， 清除后之容器应清洗消毒 。
8.2.7废弃物放置场所不得有不良气味或有害（毒）气体溢出 ， 应防有害动物之孳生及防止食品、食品接触面、水源及地面遭受污染 。
8.2.8如酸性白土或皂脚尚可利用者可依照出售方式运离厂外 ， 其余应洽请当地环保单位定期清理运出厂外 。
8.3厂房设备卫生管理8.3.1厂房内各项设施应随时保持清洁及良好维修 ， 厂房屋顶、天花板及墙壁有破损时 ， 应立即加以修补 ， 且地面及排水设施不得有破损或积水 。
8.3.2原料处理场、加工调理场、厕所等 ， 开工时应每天清洗（包括地面、水沟、墙壁等） ， 必要时予以消毒 。
8.3.3作业中产生之蒸汽 ， 不得长时滞留厂内 ， 应以有效设施导至厂外 。
8.3.4灯具、 。

44、配管等外表 ， 应保持清洁 ， 并应定期清扫或清洗 。
8.3.5冷（冻）藏库内应经常整理、整顿、保持清洁 ， 并注意地面积水、壁面长霉等影响贮存食品卫生之情况发生 。
8.3.6制造作业场所及仓储设施 ， 应采取有效措施（如纱窗、纱网、空气帘、栅栏或捕虫灯等）防止或排除有害动物 。
8.3.7厂房内若发现有害动物存在时 ， 应追查并杜绝其来源 ， 但其扑灭方法以不致污染食品、食品接触面及内包装材料为原则（尽量避免使用杀虫剂等） 。
8.3.8原料处理、加工调理、包装、贮存食品等场所内 ， 应在适当地点设有集存废弃物之不透水、易清洗消毒（用毕即废弃者不在此限）、可密盖（封）之容器 ， 并定时（至少每天一次）搬离厂房 。
反复使用的容器在丢弃内容 。

45、物后 ， 应立即清洗消毒 。
若有大量废弃物产生时 ， 应以输送设施随时迅速送至厂房外集存处理 ， 并尽速搬离厂外 ， 以防有害动物孳生及水源、地面等遭受污染 。
处理废弃物之机器设备应于停止运转时立即清洗消毒 。
8.3.9管制作业区不得堆置非即将使用的原料、内包装材料或其它不必要物品 。
8.3.10清扫、清洗和消毒用机具应有专用场所妥善保管 。
8.3.11制造作业场所内不得放置或贮存有毒物质 。
8.3.12若有储水槽（塔、池） ， 应定期清洗并每天（开工时）检查加氯消毒情形 。
使用非自来水者 ， 每年至少应送请政府认可之检验机构检验一次 ， 以确保其符合饮用水水质标准（锅炉用水 ， 冷冻、蒸发机等冷却用水 ， 或洗地、浇花、消防等用水除外） 。
8 。

46、.4机器设备卫生管理8.4.1用于制造、包装、贮存之设备及器具 ， 应定期清洗消毒 。
8.4.2用具及设备之清洗与消毒作业 ， 应注意防止污染食品、食品接触面及包装材料 。
8.4.3所有食品接触面 ， 包括用具及设备与食品接触之表面 ， 应尽可能时常予以消毒 ， 消毒后要彻底清洗 ， 以保护食品免遭消毒剂之污染 。
8.4.4收工后 ， 使用过之设备和用具 ， 皆应清洗干净 ， 若经消毒过 ， 在开始工作前应再予清洗（和干燥食品接触者除外） 。
8.4.5已清洗与消毒过之可移动设备和用具 ， 应放在能防止其食品接触面再受污染之适当场所 ， 并保持适用状态 。
8.4.6与食品接触之设备及用具之清洗用水 ， 应符合饮用水水质标准 。
8.4.7用于制造食品精制包装之 。

47、场所不得用于制造非食用之动物饲料或非食用制品 。
原料处理场及其机器设备如果用于动物饲料或非食用油脂之制造必须彻底清洗后始可用于制造食用油脂 。
8.4.8防止污染8.4.8.1凡与油脂接触之水宜用软水 ， 洗涤容器及滤布之水 ， 应使用符合饮用水水质之水 。
8.4.8.2在制造作业要使用清洁之蒸气 ， 空气及氮气 。
8.4.8.3滤布及其它反复使用之物品 ， 如需要洗涤时应使用安全食品用清洁剂 ， 并要洗得干净 。

稿源：(未知)

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标题：食用|食用油脂工厂良好作业规范专则( 八 )